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哥林柱:哥林柱出现断裂的原因

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哥林柱:哥林柱出现断裂的原因

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2020-09-08 14:42
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【概要描述】哥林柱:哥林柱出现断裂的原因

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哥林柱是塑料机械的关键部件。 在夹紧机构中,取芯柱的特性立即危及系统软件的刚性和可靠性。 只有通过改善取芯柱的结构特性,才能合理地提高系统软件的刚性和可靠性。

 

  解决哥林柱断裂的方法

 

  1.在设计方案中,有必要防止轴直径发生明显变化。 在台阶或底切处,使用尽可能大的弧线连接,选择一种综合类型的优质原材料,并解决处理外螺纹表面强度的问题(要求耐磨性),并尝试减小 表面应力,提高表面光滑度,并尽量避免对地面应力的破坏。

 

  2.为确保加工精度,模板中曲轴的长度,座式轴承的长宽比,十字头的精度和座式轴承的精度水平至关重要。

 

  3.在安装过程中或卸下模具调节螺母后,必须注意四个拉杆的长度,并且必须调节模具调节螺母与后模板之间的距离。

 

  4.有必要分析产品产生毛刺的原因,不必单方面提高夹紧力。 如果发现研磨工具的高度不均匀,则应将其打磨掉,例如曲轴长度不均匀,包括金属垫,纸带等,或校准调节螺母。

 

  上述解决方案仅具有一定的效果,可能无法从源头上进行处理哥林柱,并且一些对策将增加制造成本,例如增加拉杆的直径和使用良好的原材料。 因此从某种意义上讲在于制造商的选择。 对于全液压夹紧结构的应用,它是处理拉杆断裂的更好选择。 众所周知,由于传统的液压式仍然存在速度较慢和能耗较高的问题,在制造商采取措施后,中小型计算机仍以拨动杆式为主。 直到从全球的角度来看,直到出现了两板式的问题。 

 

  两板式分为四缸固定两板式和四缸直锁两板式。 就夹紧力而言,两板式比注液式要好得多。 由于两板闭合力线仅在拉杆的中间,因此可移动模板,Set模板,研磨工具的中间。

 

  由于哥林柱拉杆轴承力的长度减少了近50%,因此提高了所有夹紧系统软件的刚性,并且轴承部件也大大减少了(例如后模板,液压缸等),这 减少了整个设备的疲劳和损坏的零件,因此提高了整个设备的使用寿命。 四缸包装和两板式包装仅用于中型机器,因为它们必须改变机械设备(例如螺帽)的姿势,这会损害模具的开合速度。

 

  四缸直锁两板式不需要改变机械设备的姿势。 直接压力等应用方便,速度比肘杆式更快或更快,并且夹紧力可减少整个注射过程,从而使零件(包括磨削(工具))在高压下的时间减少了 将近80%,设备的使用寿命将增加一倍以上,因此,四缸直锁式塑料机将是处理拉杆断裂的最佳选择。


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