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什么原因容易导致哥林柱断裂呢?

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什么原因容易导致哥林柱断裂呢?

  • 分类:问题解答
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-11-22 09:20
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【概要描述】众所周知,肘杆式(机铰式)注塑机的拉杆(哥林柱)比全液压式的拉杆容易断裂,原因何在?由于肘杆式是靠刚性产生锁模力的,肘杆式在设计时,考虑到系统的刚性,因此一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂,特别是某些行业,如塑料快餐刀叉,由于产品壁薄,材料流动性好,成型面积大,生产速度要求快,故拉杆连杆(铰边)的断裂是很平常的事,甚至会造成模板断裂。   1、疲劳破坏    注塑机的工作过程是交变

什么原因容易导致哥林柱断裂呢?

【概要描述】众所周知,肘杆式(机铰式)注塑机的拉杆(哥林柱)比全液压式的拉杆容易断裂,原因何在?由于肘杆式是靠刚性产生锁模力的,肘杆式在设计时,考虑到系统的刚性,因此一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂,特别是某些行业,如塑料快餐刀叉,由于产品壁薄,材料流动性好,成型面积大,生产速度要求快,故拉杆连杆(铰边)的断裂是很平常的事,甚至会造成模板断裂。   1、疲劳破坏    注塑机的工作过程是交变

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众所周知,肘杆式(机铰式)注塑机的拉杆(哥林柱)比全液压式的拉杆容易断裂,原因何在?由于肘杆式是靠刚性产生锁模力的,肘杆式在设计时,考虑到系统的刚性,因此一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂,特别是某些行业,如塑料快餐刀叉,由于产品壁薄,材料流动性好,成型面积大,生产速度要求快,故拉杆连杆(铰边)的断裂是很平常的事,甚至会造成模板断裂。
   1、疲劳破坏
    注塑机的工作过程是交变应力的过程,故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如1.轴径变化较大的台阶处.2.过渡处缺少圆角、退刀槽等。3.表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面.4.螺纹表面粗糙度太大.5.螺纹长时间受压,由于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处).6.螺纹表面热处理不当造成应力集中.7.材料缺陷.
    2、过载拉断
   由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力,如果四根拉杆长度不同,则其变形就不一样,如四根中一根较短,则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力,从而导致拉断。
   3、温度应变导致拉断
    如果四根拉杆长短不一,例如:一条长,三条短,那么较长拉杆由于急剧的温度升高或降低所引起的热应力,受到另三支杆的约束,处于静不定状态,将导致该拉杆断裂。
    4、复合应变所导致的拉断

如果模具不平,连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大,当连杆伸直时,两边受力不均。那么1.造成后模板摆动,拉杆受弯,拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下,拉杆容易拉断.2.造成产品飞动一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力,从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形.
   5、瞬时冲击应力导致的破坏
    由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放,故1.开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏.2.由于整个合模部件(包括模具)长时间保持在应力状态下,会导致零件过早疲劳失效.

 

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